* - последние две цифры в обозначении модели указывают на максимальную длину пробиваемого профиля (10 – 1000 мм, 20 – 2000 мм, 30 – 3000 мм, 36 - 6000 мм (с переворотом заготовки)). Буква Т указывает на возможность выполнения на станке сквозной пробивки.
** - при необходимости станок изготавливается с двумя осями перфорации, т.е. с двумя перфорирующими штампами и двумя отдельными гидравлическими системами, для одновременной пробивки двух профилей или для перфорации с различными отверстиями.
Функциональные возможности оборудования:
• Гидравлическая станция обеспечивает приведение в движение пробивочного пуансона,
а также разжатие/сжатие клинового механизма адаптера. Величина хода (верхнее/нижнее положение) пуансона устанавливается герконовыми датчиками для предотвращения поломки инструмента.
• Зажим заготовки – при помощи гидравлических зажимных клещей.
• Адаптер с матрицей с функцией разжимания клина (с гидравликой).
• Зажим заготовки, установка расположения отверстий,задание расстояния между отверстиями выполняется в ЧПУ-программе
• Панель управления – даёт возможность программирования перфорации и записи программ в память компьютера
• Емкость программирования памяти – 99 программ по 150 отверстий (шагов) в каждой
• Автоматический контроль длины перфорируемой трубы (профиля) и начала перфорации
Наиболее эффективными и производительными являются станки с ЧПУ, когда подача трубы и пробивка отверстий производится в автоматическом режиме по заданной программе. Подача заготовки обеспечивается cбесконтактным линейным мотором нового поколения, скорость подачи до 120 м/мин. Линейный привод подачи является самым современным и надёжным техническим решением в станках для перворации труб и профиля. Кроме высокой скорости, линейный привод отличается максимальной точностью позиционирования, плавностью разгона/торможения, стабильностью в работе.
