Станки серии NUMAC идеально подходят для производства изделий самой сложной конфигурации из проволоки и полосы. Станки могут работать с несколькими бунтами проволоки одновременно, а также с лентой. Каждый типоразмер проволоки или ленты подаётся из отдельного бунта, проходит через правильный блок и поступает в рабочую зону, где производится гибка, штамповка, сварка или другие операции, в результате чего на выходе образуется готовое изделие. По окончании цикла деталь скатывается по выносной наклонной балке в контейнер. Все операции проходят полностью в автоматическом режиме.
Особенности станков NUMAC :
• Гибочный станок предназначен для производства изделий в промышленном масштабе (крупносерийное производство).
• Легкий и понятный программный интерфейс для управления станком и моделирования детали.
• Память для сохранения / загрузки сохранённых параметров производимых деталей и настроек станка.
• Простая в наладке и замене инструментальная оснастка станка, возможность установки более 21 гибочного штампа или гибочных головок на монтажной плите станка.
• Трехмерность изделий обеспечивается позиционированием соответствующих гибочных штампов вокруг линии подачи заготовки.
• Возможность производства сложных изделий с пробивкой отверстий, сваркой различных заготовок и т.д.
Проволокогибочные станки серии NUMAC :
ВИДЕО-ФАЙЛ работы гибочного станка NUMAFLEX (модификация NUMAC) :
Уважаемый посетитель сайта!
Если Вы видите данное сообщение - значит возникли какие-то проблемы с показом демонстрационного видео-ролика в формате FLASH.
Не расстраивайтесь, Вы можете скачать видео-ролик в формате MPEG -
здесь.
Образцы :
Технические характеристики станков серии NUMAC :
| Модели |
NUMAC 2006 |
NUMAC 3006 |
NUMAC 2008 |
NUMAC 3008 |
NUMAC 2010 |
NUMAC 3010 |
Технические характеристики |
| Заготовка |
| Макс. диаметр проволоки (предел прочности на разрыв - 600 Н/мм2) мм |
6 |
6 |
8 |
8 |
10 |
10 |
| Максимальная ширина полосы мм |
50 |
| Характеристики оборудования для работы с проволокой |
| Время хода головки (при величине хода головки 20 мм) с |
0.08 |
0.08 |
0.11 |
0.11 |
0.15 |
0.15 |
| Длина рабочего стенда м |
2 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
| Изгибающее усилие на головке кН |
20 |
20 |
27 |
27 |
45 |
45 |
| Количество гибочных головок |
21 |
21 |
25 |
25 |
25 |
25 |
| Макс. программируемая величина хода головки мм |
70 |
70 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| Ограничитель максимального усилия |
есть |
| Позиционирование |
вручную |
вручную |
вручную |
сервопривод |
сервопривод |
сервопривод |
| Скорость позиционирования |
программируется |
| Точность подачи заготовки мм |
+/-0.05 |
| Точность позиционирования мм |
+/-0.05 |
| Ускорение/торможение |
программируется |
| Электрические |
| Мощность кВт |
10 |
| Питание |
сервопривод переменного тока |
| Габариты |
| Вес кг |
6 |
8 |
7 |
12 |
7 |
12 |
| Габариты мм |
3.6x1.35x2.4 |
4.5x1.35x2.4 |
4x1.4x2.45 |
5.1x1.4x2.45 |
4x1.4x2.45 |
5.1x1.4x2.45 |
| Производительность |
| Время перенастройки станка |
от 15 до 120 мин. (в среднем - 1 час) |
| Производительность |
в зависимости от сложности детали, прибл. от 10 до 150 шт/мин |
